【精益生产】车间生产成本分析与改善

　　对于生产制造型企业来说，要实现精益生产降本增效无可避免一大项便是生产成本的考量。生产成本包括多个方面的内容，下面着重从容易被忽视的能源、设备几个方面的车间生产成本改善与分析。

　　车间生产能源成本的改善

　　生产的能源包括水、电、气等。这些成本，在某些生产环节占成本的比例非常大，因此能源的浪费直接造成生产成本的上升。改善从能源的终端使用开始进行。

　　⑤是否考虑了墙壁色彩，增减采光效果(例如利用白色，浅色)。

　　⑤其他的能源利用效率。

　　以上这些动力能源的浪费是非常普遍的，同时也是最容易被忽视的动力的能源浪费。

　　车间设备的维护保养成本改善

　　成本改善中的设备改善，主要从降低设备故障、减少设备停机时间，及时发现设备隐患这几个方面进行。

     设备浪费结构图

　　对于生产现场，主要从自主维护和事先预防两个方面进行改善，避免一些设备故障，降低设备问题的影响程度。

　　⑥哪个工位、哪个设备、哪个人因没有严格执行设备润滑等出现了问题。通过以上的管理，提高设备的可靠性，减少设备的损耗，进而降低成本。

    车间其他生产成本改善：委外加工等

    一部分工作的委外加工，或请一些外部人员来参与生产等工作，这也是成本的一部分。这部分的成本，主要从合理性，效率性方面进行管理，具体为：

　　③委外加工的成本是否合理，是否符合市场价格，是否可以进一步优化。

       对生产制造过程中的能源消耗、设备消耗精确分析后，合理调整降低消耗减少浪费，能帮助企业生产成本的降低取得非常明显的效果。以上车间生产成本分析与改善内容，希望对我们管理者在成本改善上有所帮助。更多精益生产相关内容欢迎了解美狮贵宾会咨询精益生产管理咨询服务。